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西峽縣耀輝冶金材料有限公司

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技術(shù)知識(shí)

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  • 煉鋼稠渣劑性能的判斷標(biāo)準(zhǔn)

    除渣劑性能的優(yōu)劣,可通過(guò)以下幾點(diǎn)來(lái)進(jìn)行判斷:渣劑的性能優(yōu)劣,體現(xiàn)在除渣效果、用法、用量、鐵損等幾個(gè)方面1、除渣劑放入鐵水包要有一定的粘性,能夠聚渣成堆,有一定的強(qiáng)度,方便一次將渣扒出或挑出,節(jié)省扒渣時(shí)間(12秒鐘左右),減少電能損耗(電爐)
    發(fā)布時(shí)間:2018-06-02   點(diǎn)擊次數(shù):449

  • 耐火材料等對(duì)日出口顯現(xiàn)新商機(jī)

    日本地震對(duì)山東省的對(duì)日貿(mào)易出口及服務(wù)外包項(xiàng)目帶來(lái)了不小的震動(dòng),近日,從濟(jì)南幾家外貿(mào)公司了解到,隨著日本災(zāi)后重建,濟(jì)南對(duì)日外貿(mào)出口顯現(xiàn)出了新商機(jī),尤其在原材料類產(chǎn)品出口方面,訂貨量增加的趨勢(shì)明顯。“我最近打算介入丁酮業(yè)務(wù)。”濟(jì)南祥瑞化工公司總
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  • 碳化硅生產(chǎn)工藝

    由于天然含量甚少,碳化硅主要多為人造。常見(jiàn)的方法是將石英砂與焦炭混合,利用其中的二氧化硅和石油焦,加入食鹽和木屑,置入電爐中,加熱到2000°C左右高溫,經(jīng)過(guò)各種化學(xué)工藝流程后得到碳化硅微粉。碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨
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  • 轉(zhuǎn)爐造渣制度概要

    造渣制度是確定合適的造渣方法、渣料的種類、渣料的加入數(shù)量和時(shí)間以及加速成渣的措施。1.單渣操作單渣操作就是在吹煉過(guò)程中只造一次渣,中途不倒渣、不扒渣,直到吹煉終點(diǎn)出鋼。入爐鐵水Si、P、S含量較低,或者鋼種對(duì)P、S要求不太嚴(yán)格,以及冶煉低碳
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  • 轉(zhuǎn)爐造渣

    造渣造渣是煉鋼煉鐵工藝中必不可少的一環(huán)。煉鋼和煉鐵要使得鋼中的雜質(zhì)降低,這些雜質(zhì)被分離出來(lái)后進(jìn)入熔渣,因?yàn)槿墼戎剌p,飄浮在鋼水上面,就比較容易除去。另外熔渣還可以保護(hù)鋼水不和大氣直接接觸。造渣就是在煉鋼過(guò)程中加容稱為造渣劑的煉鋼物質(zhì),比如
    發(fā)布時(shí)間:2018-06-01   點(diǎn)擊次數(shù):350

  • 反球化元素(球化干擾元素)的作用

    該類元素主要是指破壞和阻礙使石墨球化的元素,按其作用機(jī)理大概可以分三類:一是消耗型反球化元素,如硫、氧、硒、碲等,它們與鎂、稀土元素生成化合物,通過(guò)消耗球化元素來(lái)阻止球狀石墨的形成。二是境界偏析的球化干擾元素,包括錫、銻、砷、銅、硼、鈦、鋁
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  • 目前國(guó)內(nèi)使用的擋渣方法及其特點(diǎn)

    目前國(guó)內(nèi)使用較為普遍的擋渣方法有:擋渣球法、擋渣塞法、擋渣棒法、無(wú)形擋渣技術(shù)(1)擋渣球法其原理是利用擋渣球密度介于鋼、渣之間(一般為4.2~4.5g/cm3),在出鋼將結(jié)束時(shí)擋住出鋼口以阻斷渣流入鋼包內(nèi)。擋渣球一般為球形,只要能滿足工藝要
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  • 球鐵生產(chǎn)過(guò)程中球化劑的作用

    1。球化劑及球化元素在球墨鑄鐵生產(chǎn)中的作用內(nèi)容導(dǎo)讀:盡管?chē)?guó)內(nèi)外球化劑的種類很多,但在我們國(guó)內(nèi)目前應(yīng)用最多的還是稀土鎂類合金,現(xiàn)主要論述該類合金及其球化元素的作用。1.1球化元素及反球化元素1.1.1球化元素的作用所謂球化元素是指那些能夠促進(jìn)
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  • 球化劑的種類

    按照球化和反球化元素配置的原則,國(guó)內(nèi)外曾先后開(kāi)發(fā)了多種球化劑,大體上有以下幾種:————純鎂:這是國(guó)外常用的球化劑,國(guó)內(nèi)應(yīng)用比較少。壓力加鎂制取球鐵,優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)同樣明顯?!~鎂、鎳鎂:我國(guó)早期使用的該合金,但成本高,回爐料中銅和鎳積累
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  • 熔煉過(guò)程控制和順序

    一是加料順序要正確。要注意不讓鎂和廢鋼鐵料直接接觸。要讓熔點(diǎn)低的鎂熔化后首先與硅作用生成Mg-Si相,以減少鎂的燒損。二是熔制的成分要均勻。除利用中頻爐的自身感應(yīng)攪拌外,還要人工適時(shí)適力的攪拌,以使合金成分在冶煉過(guò)程中均勻化。冶煉過(guò)程中要防
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  • 怎么選用球化劑

    鑄造廠在球化劑使用中遇到最多的普遍問(wèn)題主要有:(1)球化劑成分不準(zhǔn),并且波動(dòng)。(2)球化劑粉化合金粒度不合要求。(3)球化劑不致密、上浮快,燒損嚴(yán)重。(4)MgO含量過(guò)高,反應(yīng)過(guò)于激烈,球化處理不良,球化劑加入量過(guò)大。(5)球化處理后衰退快
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  • 石墨化石油焦增碳劑簡(jiǎn)介

    高效鑄造專用增碳劑,固定碳高,吸收率高,低硫低氮,易吸收,有效減少氣孔夾雜,優(yōu)化石墨形態(tài),提高球化等級(jí),改善鑄件性能提高企業(yè)效益,本廠增碳劑特點(diǎn)1.大幅降低生鐵用量,鑄件成本大大降低。2.高溫焙燒,石墨化,固定碳含量高。3.質(zhì)量指標(biāo)穩(wěn)定,有
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